(1) Conținut diferit de fază de sticlă
Conținutul fazei de sticlă de cărămidă din țările străine este de aproximativ 25%, în timp ce cel din cărămida internă conține doar o cantitate mică de fază de sticlă. Această diferență este cauzată în principal de conținuturile diferite de Al2O3 și R2O: Al2O3 în cărămizile străine este de 38% ~ 40%, R2O este de 0,9% ~ 1,5%; Conținutul de Al2O3 în cărămizile casnice este mai mare de 43% ~ 48%, în timp ce conținutul de R2O este mai mic de 0,85%.
(2) Porozitate aparentă
Porozitatea aparentă a cărămizilor presate cu mașina de peste mări este de până la 20% ~ 23%, în timp ce cea a cărămizii similare interne este în general mai mică de 19%, în principal între 16% ~ 18%.
(3) Rata de deformare
Cărămida străină are o rată mare de deformare. Principala modalitate de a obține o rată de deformare ridicată este de a păstra o porozitate ridicată, astfel încât porozitatea aparentă a cărămizii fără turnare în vid în străinătate este mai mare de 20%. Turnarea sub vid este o tehnologie specială. Deși porozitatea aparentă a cărămizii de jos produse de această tehnologie este scăzută, structura cărămizii este uniformă și există mulți pori închise. La încărcare, punctul de concentrație a tensiunii interne este mai mic, astfel încât rata de deformare este foarte mare. Există o diferență mare în acest indice între cărămizile casnice, elasticitatea cărămizilor este slabă și sunt ușor de rupt sau chiar plutesc atunci când sunt folosite. Deoarece avantajele și dezavantajele îmbinării cu expansiune mare rezervate în partea de jos a rezervorului nu sunt bine înțelese în industria de plutire internă, metoda îmbinării de expansiune mare a fost folosită pentru siguranță, astfel încât cărămizile de jos să nu se strângă reciproc la un nivel ridicat temperatura, deci nu există o cerință specială pentru indicele ratei de deformare a cărămizilor de jos. În viitor, dacă învățăm din experiența străină și folosim o articulație de expansiune mică în proiectare, trebuie să lucrăm din greu pentru a îmbunătăți indicele de viteză a cărămizilor interne.
(4) Peeling anti nefelină
Principala diferență între cărămidă internă și străină în anti nepheling este mecanismul anti nepheling. Din efectul de utilizare, cărămida internă nu este mai rea decât cărămida importată și chiar mai bună decât cărămida străină.
Deoarece cărămida importată pune accentul pe o rată mare de deformare, trebuie introduse mai multe găuri de aer. Efectul secundar al porozității ridicate este o impermeabilitate redusă. Na2O eliberat din banda de sticlă este ușor să pătrundă în cărămidă și să reacționeze cu componentele cărămizii pentru a forma nefinei. Cu o expansiune a volumului de aproximativ 20%, forța de forfecare de expansiune face ca produsul de reacție să se desprindă și să plutească. Pentru a rezolva această problemă, este necesar să creșteți conținutul fazei de sticlă din cărămidă. Când produsul de reacție se extinde, faza de sticlă este stoarsă în orificiul de aer. Pe de o parte, compensează expansiunea în volum a petrochimiei Xiashi, pe de altă parte, blochează canalul pentru ca Na2O să pătrundă în continuare, astfel încât petrochimia Xiashi poate fi limitată în limita de grosime extrem de subțire a suprafeței cărămizii, astfel încât minimizați forța de forfecare de expansiune cauzată de reacție și împiedicați reacția să se dezlipească și să plutească.
Rezistența cărămizilor domestice la nefelină se datorează în principal porozității scăzute. Na2O este dificil să pătrundă în interiorul cărămizilor și pe suprafața cărămizilor se formează doar un strat subțire de nefină, care nu se va dezlipi și nu va pluti. Cu toate acestea, dacă în cărămidă există fisuri, cădere de unghi și alte defecte, structura cărămizii din apropierea defectului este în general liberă, Na2O este ușor de invadat, iar stratul de nefină este relativ gros. Se poate observa fenomenul arcuirii, chiar ondulării și decojirii.
