Cărămidă scăzută de alumină cu fluaj ridicat este făcută în principal din clinker special de bauxită ca principală materie primă, completată de aditivi speciali și este formată sub presiune ridicată și trasă la temperaturi ridicate. Are avantajele unei capacități ridicate de depozitare a căldurii și a vitezei scăzute de fluaj și este potrivit pentru potrivirea cuptoarelor de explozie caldă în cuptoarele mici și mijlocii.
Cărămizile scăzute de alumină cu fluaj ridicat se fac prin adăugarea altor minerale auxiliare benefice la procesul de producție a cărămizilor obișnuite de alumină ridicată pentru a -și îmbunătăți rezistența la fluaj. Odată cu dezvoltarea unei capacități mari, a temperaturii ridicate a exploziei și a longevității cuptoarelor de explozie de fier, proporția de cărămizi cu alumină cu fluaj scăzut cu fluxuri mari utilizate în cuptoarele cu explozie caldă este în creștere.
Metode pentru îmbunătățirea rezistenței la fluaj
Adăugarea diferitelor minerale benefice la diferite temperaturi de fluier poate îmbunătăți rezistența la fluier a cărămizilor cu alumină ridicată.
Când temperatura fluierului este la 1550 grade și 1500, aditivii sunt cuarț și trei minerale de piatră. Trei pietre se referă la Kyanite, Rhodochrosite și Sillimanite.
Când temperatura fluierului este la 1450 grade, 1400 grade și 1350 de grade, aditivii sunt Tri Mineral, Corundum și Alumina activată.
Când temperatura fluierului este de 1300 grade, 1270 grade și 1250 grade, adăugați trei minerale de piatră.
Influența mai multor factori asupra performanței cărămizilor cu alumină ridicată scăzută
1.. Influența umidității argilei asupra proprietăților cărămizilor cu alumină ridicată cu fluaj scăzut
Datorită ratei scăzute de absorbție a apei a materiilor prime utilizate, conținutul de umiditate al argilei are un impact semnificativ asupra porozității aparente a produsului. Umiditatea excesivă sau insuficientă poate duce la o porozitate ridicată în produs, iar conținutul de umiditate adecvat este de 2,8% până la 3. 0}%.
Influența temperaturii de ardere asupra proprietăților cărămizilor scăzute de alumină cu fluier ridicat
Sub premisa adăugării constante de aditivi, proprietățile fizice și chimice ale produsului sunt legate de temperatura de ardere, iar rata de schimbare a liniei de ardere și creșterea aparentă a porozității odată cu creșterea temperaturii de ardere; Eșantionul tras la 1450 grade are o temperatură de înmuiere mai mare a sarcinii și rezistență la presiunea temperaturii camerei.
Influența atmosferei de tragere asupra performanței creep
Folosind piatră de coloană roșie, B și - Al2O3 micro pulbere ca materii prime, acestea au fost sinterizate la aceeași temperatură de sinterizare sub atmosfere diferite. S -a constatat că temperaturile de înmuiere a sarcinii ale eșantioanelor trasate sub atmosferă reducătoare și atmosferă oxidantă au fost de 1600 de grade și, respectiv, 1650 de grade. Temperatura de înmuiere a sarcinii a eșantioanelor trasate sub atmosferă de reducere a fost mai mică, ceea ce indică performanțe slabe ale fluajului. În principal, datorită reducerii SiO2 sub atmosferă reducătoare, Mullite se descompune sub atmosferă reducătoare, afectând foarte mult AL2O3. Rezistența la fluaj a materialelor refractare SiO3.
Contactați -mă: e -mail: {{1}/sdwenping@163.com
Tel: 86-0533-4188518 / fax: 86-0533-4188518
Rose: +86-13275332819 (numărul WeChat/WhatsApp)
