Care sunt procesele de producție a pieselor turnabile refractare?
În producția de fontă, trebuie folosite pulberi premixate. În caz contrar, o cantitate mică de amestecuri, pulberi și fibre ultrafine și alți aditivi sunt dificil de amestecat, rezultând performanțe instabile, afectând construcția și utilizarea, producția de materiale turnabile, prepararea agregatelor și pulberilor refractare, argila moale și alte materii prime. Este practic același lucru cu cărămizile refractare arse. Se subliniază că agregatul refractar are o dimensiune critică mare a particulelor și un număr mare de clasificări, deci este necesară o examinare. Grosimea turnării și temperatura locului sunt utilizate pentru a proiecta timpul de întărire și coacere. Când coaceți, urmați cu strictețe curba de încălzire. Este interzis să se încălzească prea repede. Trebuie să se asigure că apa este descărcată încet pentru a preveni explozia materialului de turnare din cauza încălzirii prea rapide.
Pentru amestecarea materialelor castabile, trebuie utilizat un mixer forțat. Ar trebui curățat înainte de utilizare. După amestecare, se amestecă uscat și apoi se adaugă 80% apă, apoi se adaugă restul de apă până se obține consistența adecvată a construcției. În pregătirea noilor materiale turnabile refractare neschimbate, principala problemă tehnică este de a avea fluiditatea necesară la concentrația limită. Acțiunea mecanică în diferite etape ale procesului distruge structura solidificată (tixotropă), iar condițiile de mai sus pot fi realizate folosind diferite diluții și modificatori de fluiditate în prima etapă. Procesele mecanice sunt un mijloc puternic de ajustare a stării de tensiune-deformare și a formării structurii castabililor refractari neformați deoarece au cele mai importante proprietăți reologice - tixotrope.
