1. Gâtul cuptorului: poate rezista la impactul și deteriorarea deșeurilor reciclate.
2. Capătul superior al cuptorului: Această zonă are un efect de eroziune relativ sever asupra metalelor alcalino-pământoase și a vaporilor de zinc, precum și eroziune și daune cauzate de descărcarea redusă și ciclonii ridicati. Trebuie selectate cărămizi de lut de înaltă densitate și cărămizi avansate de alumină cu rezistență chimică excelentă și rezistență la uzură. Sau cărămizi de argilă preimpregnate cu sulfat de amoniu, adică cărămizi de argilă pre impregnate cu polifosfat.
3. Capătul inferior al peretelui cuptorului și talia cuptorului: eroziunea chimică organică și căptușeala de cărămidă, cum ar fi cenușa de cărbune, ar trebui să fie realizate din materiale izolante rezistente la foc, cu rezistență la impact la temperaturi ridicate, eroziune și eroziune, precum și explozii la scară largă. , pentru a produce cărămizi din material compozit carbon carbon cu indicatori excelenți de performanță a cuptorului în diferite țări din lume. Henan Asia Refractory Materials Co., Ltd. a declarat că pentru a obține o durată de viață bună de peste opt ani. Cu toate acestea, cărămizile din aluminiu și carbon pot fi folosite și pentru furnalele sub 100m3. Cărămizile din oxid de aluminiu și carbon sunt rentabile, ceea ce va controla relativ costurile.
4. Căminul cuptorului: curățați cuptorul cu vapori de temperatură ridicată și fier de cărbune cenușă. Flux ridicat de căldură. Henan Asia Refractory Materials Co., Ltd. a declarat că această aplicație are o rezistență ridicată la flacără, o temperatură de înmuiere a sarcinii pe termen lung și o densitate mare în vrac a cărămizilor cu conținut ridicat de alumină, cărămizi de aluminiu și carbon.
5. Ieșiri de aer cuptor: Acestea sunt zone în care au loc reacții de oxidare-reducere, cu temperaturi cuprinse între 1900 și 2400 de grade. Căptușelile din cărămidă sunt susceptibile la stresul intern cauzat de temperaturile ridicate, precum și de eroziunea vaporilor la temperatură înaltă, eroziunea fierului cenușă de cărbune și eroziunea metalelor alcalino-pământoase. Furnalele contemporane folosesc cărămizi mixte pentru a construi orificii de aer al cuptorului, care sunt realizate din cărămizi refractare cu conținut ridicat de alumină, cărămizi corindon zirconiu corindon, cărămizi din corindon maro și nitrură de siliciu topită carbon carbon carbon carbon și cărămizi din material compozit și sunt presate cu blocuri de carbon.
6. Partea inferioară și partea inferioară a cuptorului: este zona în care toate materialele furnalului sunt puternic corodate. Nivelul de eroziune determină durata de viață a furnalului. Furnalele mari și medii vor folosi cărămizi ceramice, cărămizi suprapuse etc., precum și cărămizi de corindon maro de înaltă calitate, cărămizi de corindon gri, cărămizi cu plăci microporoase de carbon și cărămizi presate. Cu toate acestea, cărămizile de carbon vor pătrunde și vor dizolva oțelul topit. Coroziunea chimică organică a materialelor metalice de carbon pe cărămizile alcaline și stresul lor intern pe cărămizile de carbon sunt încă factori cheie pentru durata de viață a fundului și cuptorului Weixie.
Contacteaza-ma:
E-mail:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Rose:+86-13275332819(număr wechat/whatsapp)
