Cărămizi refractare sunt folosite ca materiale în multe proiecte de construcții. L-ai înțeles vreodată? Dacă nu le înțelegeți, nu contează, producătorii refractare de la Triunghiul de Aur vă vor răspunde. Caramizile refractare sunt împărțite în cărămizi refractare fixe și neformate în clasificarea mare. Clasificare.
Cărămizi refractare sunt utilizate pe scară largă mai mult decât cărămizi refractare din lut și din aluminiu de înaltă rezistență și reprezintă o mică parte din producția totală de căptușeală termoizolantă. În procesul de producție a cărămizilor refractare, modificările fizice și chimice nu ating, în general, starea de echilibru la temperatura de ardere. Există, de asemenea, cărămizi refractare care nu sunt suficient de arse. Prin urmare, pentru a menține integritatea și stabilitatea peretelui cuptorului în timpul acțiunii cuptorului rotativ, pentru a menține integritatea și stabilitatea peretelui cuptorului, se utilizează fiecare 5 până la 8 straturi, unde înălțimea stratului de zidărie e aceeasi. Metoda de zidărie de tragere a pereților interiori și exteriori unul către altul, adică introducerea unei jumătăți din cărămida refractară într-un alt strat de cărămidă sau fixarea acesteia cu o ancoră metalică.
Principalele avantaje ale cărămizilor refractare sunt următoarele:
În primul rând, sarcina înmoaie temperatura. Această caracteristică este parametrul cel mai critic al cărămizilor refractare. Se poate spune că determină în mod direct abilitatea de a rezista temperaturilor ridicate și rezistenței.
În al doilea rând, compoziția chimică. Această caracteristică a cărămizilor refractare este folosită în principal pentru a determina proprietățile globale ale materialului și calitatea asociată.
În al treilea rând, abilitatea de a rezista șocului termic, această caracteristică este în principal pentru a ajuta cărămizile refractare la creșterea temperaturii și schimba brusc, fără daune, daune și așa mai departe.
În al patrulea rând, densitatea în vrac. Pentru densitatea în vrac a cărămizilor refractare, cu cât este mai mare densitatea unității, cu atât este mai mare compactitatea cărămizilor refractare și cu atât este mai bună rezistența. În plus, pentru densitatea în vrac a cărămizilor refractare, producătorii relevanți trebuie să solicite strict aerisirea produsului în ansamblu.
În al cincilea rând, rezistența la compresiune și la încovoiere. În timpul operațiunilor de lucru, cărămizile refractare nu numai că trebuie să reziste la temperatura normală, dar trebuie, de asemenea, să se confrunte frecvent cu o presiune de forfecare. În acest moment, forța presiunii la încovoiere și compresiune trebuie să fie foarte ridicată.
