Consumul de cărămizi refractare pentru fabricarea oțelului este semnificativ și afectează direct durata de viață și costul de topire a cuptorului de oțel. Prin urmare, atunci când se selectează cărămizi refractare, în plus față de îndeplinirea cerințelor procesului de topire, este, de asemenea, necesar să se utilizeze în mod rezonabil resursele în funcție de situație și să se îmbunătățească continuu tehnologia de calcinare a materialului pompei și de fabricare a cărămizilor, pentru a adopta o corespunzătoare. cărămizi refractare și atinge obiectivul de viață lungă a cuptorului și consum redus.
În prezent, cărămizile refractare utilizate pentru căptușeala convertoarelor de oxigen sunt în principal cărămizi refractare alcaline care conțin carbon, cum ar fi cărămizi de dolomit de gudron, cărămizi de dolomit de gudron de magneziu, cărămizi de gudron de magneziu, cărămizi de carbon magnezie și diverse cărămizi impregnate. În plus, există straturi de pulverizare rezistente la foc pentru tunuri.
De la adoptarea producției de oțel cu convertor de oxigen, diferite țări au folosit, în general, cărămizi refractare de magneziu și dolomit ca căptușeli ale cuptorului sau le-au amestecat pentru a face cărămizi refractare pentru utilizare. Tendința generală este de îmbunătățire a purității materiilor prime, creșterea adecvată a conținutului de oxid de magneziu, creșterea densității cărămizilor refractare și creșterea conținutului de carbon rezidual. Calitatea cărămizilor refractare pentru căptușeala cuptorului se îmbunătățește treptat, iar varietatea crește constant.
Contacteaza-ma:
E-mail:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Rose:+86-13275332819(număr wechat/whatsapp)
