Una dintre tehnologiile cheie ale materialelor de căptușire a ramelor uscate este selectarea aditivilor adecvați. Refractarele de înaltă puritate sunt de obicei sinterizate la temperaturi mai ridicate, iar aditivii pot oferi materialelor rezistența inițială dorită și performanța ridicată a temperaturii. Selecția liantului de material de rășire refractar ar trebui să fie adecvată, unii nu au nevoie de liant, unii adaugă doar o cantitate mică de flux.
Una dintre tehnologiile cheie ale materialelor de căptușire a ramelor uscate este selectarea aditivilor adecvați. Refractarele de înaltă puritate sunt de obicei sinterizate la temperaturi mai ridicate, iar aditivii pot oferi materialelor rezistența inițială dorită și performanța ridicată a temperaturii. Aditivul nu trebuie să reducă în mod evident performanța refractară a materialului de căptușeală, iar sinterizarea nu are niciun efect asupra integrității materialului. Aditivii folosiți în mod obișnuit sunt pulberea de rășină, sarea acidului Lin, sarea acidă curgătoare, sarea acidului pentanoic, silicatul și pudra ultrafină de oxid. Produsele de sinterizare includ acid, saramură, silicat de sodiu, dioxid de titan și așa mai departe. În prezent, cel mai utilizat aditiv este acidul pentanoic.
Selecția liantului de material de rășire refractar ar trebui să fie adecvată, unii nu au nevoie de liant, unii adaugă doar o cantitate mică de flux. Materialele de rambursare a acidului folosesc în mod obișnuit silicat de sodiu, silicat de etil, silicagel și alți lianți, printre care materialele de rame uscate utilizează în principal pentanoat; materialele cu rame alcaline folosesc în mod obișnuit sare și sulfat de clorură de magneziu; de asemenea, utilizează adesea compuși organici cu conținut ridicat de carbon și lianți temporari care pot forma legarea carbonului la temperaturi ridicate. Materialul de răcire uscat este adăugat cu o cantitate adecvată de flux conținând fier.
