Cărămizile de mullit au o bună rezistență la șocuri termice, sunt rezistente la frig și căldură bruscă și nu sunt ușor de dezlipit. Cărămizile din alumină cu curgere scăzută au o rată scăzută de fluaj în medii cu temperatură ridicată, stabilitate bună la temperatură ridicată, nu sunt ușor de deformat și sunt relativ durabile.
Procesul de producție al cărămizilor de mullit este similar cu cel al cărămizilor refractare cu conținut ridicat de alumină. Ca material de particule se folosește clincherul mullit sintetic, iar pulberea fină este clincherul mullit sintetic sau se prepară o pulbere fină mixtă echivalentă cu mullit folosind corindon alb, pulbere de cuarț și argilă pură. Se amestecă materialul granular și pulberea fină în proporție, cu un raport utilizat în mod obișnuit de 45% până la 55% pentru materialul granular și 55% până la 45% pentru pulberea fină (<0.088mm). After uniform mixing, high-pressure molding. The firing temperature is 1550-1600 ℃. When using electric melting to synthesize mullite clinker as granular material, its firing temperature should be greater than 1700 ℃.
Ce este rezistența la șoc termic?
Efectul schimbărilor de temperatură asupra cărămizilor refractare se numește șoc termic sau șoc termic. Capacitatea cărămizilor refractare de a rezista schimbărilor rapide de temperatură fără deteriorare se numește rezistență la șoc termic sau stabilitate la șoc termic, prescurtată ca stabilitate termică. Deteriorarea șocului termic este una dintre cele două cauze majore de deteriorare a cărămizilor refractare, prin urmare, rezistența la șoc termic a cărămizilor refractare este o proprietate importantă. Cum se caracterizează și se evaluează cu precizie rezistența la șoc termic a cărămizilor refractare este o problemă importantă, dar dificilă. Deși s-a depus multă muncă, încă nu există o metodă bună recunoscută universal. Datorită faptului că rezistența la șocul termic este o proprietate importantă a cărămizilor refractare, diferite metode sunt adesea folosite în cercetarea științifică și testarea calității produselor pentru a determina rezistența la șoc termic a cărămizilor refractare.
Cărămizile de mullit conțin de obicei impurități și oxizi, cum ar fi TiO2, Fe2O3, CaO, MgO, K2O și Na2O. Conținutul de impurități din mulitul produs din materii prime naturale este mai mare decât cel din materiile prime sintetizate artificial.
Contactați-mă: e-mail:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Rose:+86-13275332819(număr wechat/whatsapp)
