Introducerea în cocsul petrolier calcinat

Coca de petrol calcinat este un material de carbon fabricat din cocs petrolier și calcinat la o temperatură ridicată de aproximativ 1300 de grade. Petrol Coke este un solid tare negru sau gri închis, cu o strălucire metalică și o structură poroasă. Componentele sale conțin 90% - 97% carbon, 1,5% -8% hidrogen, precum și compuși de azot, clor, sulf și metale grele. După calcinare, materia volatilă poate fi îndepărtată, gradul de grafitizare poate fi îmbunătățit, conductivitatea și rezistența la temperaturi ridicate pot fi îmbunătățite și este utilizat pe scară largă în electrozii de grafit, pasta de anod de electroliză din aluminiu și industria metalurgică. Procesul de calcinare îmbunătățește calitatea cocsului calcinat prin controlul sistemului de încălzire: încălzirea lentă înainte de 900 de grade poate crește randamentul și reducerea ratei de încălzire în intervalul de temperatură ridicată poate ajuta la îmbunătățirea rezistenței de densitate și oxidare adevărată. Gazul de ardere calcinat conține dioxid de sulf, iar rata de desulfurizare poate ajunge la 60-95% după ce a fost tratată prin metodă dublă alcalină, metodă semi-uscată spray și alte tehnologii de desulfurizare. Unele întreprinderi s -au transformat în producție de materiale verzi prin transformarea tehnologică, reducând emisiile de poluanți în timpul procesului de calcinare.

Natura și forma
Petrol Coke este un produs cu - produs de fisurarea uleiului brut în unitățile de cocsare întârziate la temperaturi ridicate pentru a produce produse de ulei ușor. Producția de cocs petrolier este de aproximativ 25-30% din uleiul brut. Valoarea sa calorică scăzută este de aproximativ 1,5-2 ori mai mare decât a cărbunelui, conținutul de cenușă nu este mai mare de 0,5%, materia volatilă este de aproximativ 11%, iar calitatea este aproape de antracit.

Standard de calitate
Coccina cu petrol întârziat se referă la cocsul brut produs de unitățile de cocsare întârziate, cunoscute și sub denumirea de cocs obișnuit, care nu are încă standarde naționale corespunzătoare. Întreprinderile de producție internă produc în principal în conformitate cu standardul industriei SH0527-92 formulat de fosta Corporație petrochimică din China. Acest standard este clasificat în principal pe baza conținutului de sulf de cocs petrolier, printre care cocsul de clasa I și I sunt potrivite pentru producerea de electrozi de grafit de putere obișnuiți în industria de oțel, precum și pentru producerea de carbon pentru aluminiu în industria de rafinare a aluminiului; Nr.2 Coca este utilizat ca pastă de electrod și electrod de producție pentru celulele electrolitice (cuptoare) din industria de topire din aluminiu, în timp ce nr.3 Coke este utilizat pentru producerea de carbură de siliciu (material de măcinare) și carbură de calciu (carbură), precum și alte produse din carbon. De asemenea, este utilizat pentru fabricarea blocurilor de jos anodice pentru celulele electrolitice de topire din aluminiu și pentru construirea cărămizilor de căptușeală de carbon sau a fundurilor cuptorului în cuptoarele explozive.

Scopul principal
Principalele utilizări ale cocsului petrolier sunt ca un anod pre -copt și pastă de anod pentru electroliza din aluminiu, ca aditiv de carbon în industria carbonului, ca electrod de grafit, pentru topirea siliciului industrial și ca combustibil.

Diferența de clasificare
Conform structurii și aspectului cocsului petrolier, produsele de cocs petrolier pot fi împărțite în patru tipuri: Coke Coke, Sponge Coke, Pellet Coke și Powder Coke
) Datorită cerințelor stricte de calitate pentru cocsul cu ac în ceea ce privește conținutul de sulf, conținutul de cenușă, materie volatilă și densitatea adevărată, există cerințe speciale pentru procesul de producție și materiile prime ale cocsului cu ac.
(2) Cocsul de burete, cu reactivitate chimică ridicată și conținut scăzut de impuritate, este utilizat în principal în industria de rafinare a aluminiului și în industria carbonului.
(3) Cocsul împușcat sau cocsul sferic: are o formă sferică cu un diametru de 0,6-30 mm și este produs în general din sulf ridicat și ulei de reziduuri de asfalt ridicat. Poate fi utilizat doar ca combustibil industrial pentru generarea de energie electrică, ciment și alte industrii.
(4) Coca de pulbere: produsă prin procesul de cocsare fluidizat, particulele sale sunt fine (diametrul 0,1-0,4 mm), materie volatilă ridicată, coeficient de expansiune termică ridicat și nu poate fi utilizat direct pentru prepararea electrodului și industria carbonului.
Conform conținutului de sulf diferit, acesta poate fi împărțit în cocs cu sulf mare (conținut de sulf peste 3%) și cocs scăzut de sulf (conținut de sulf sub 3%). Coca cu sulf scăzut poate fi utilizată ca pastă de anod și anod pre -copt pentru plantele de aluminiu, precum și electrod de grafit pentru plante de oțel și fier. Coccina cu sulf scăzută de înaltă calitate (cu un conținut de sulf mai mic de 0,5%) poate fi utilizat pentru a produce electrozi de grafit și aditivi de carbon. Coca cu sulf scăzută de calitate generală (cu conținut de sulf mai mic de 1,5%) este utilizat în mod obișnuit la producerea de anoduri pre -coapte. Cocsul de petrol de calitate scăzută este utilizat în principal pentru topirea siliciului industrial și pentru producerea pastă de anod. Coccina cu sulf ridicat este utilizată în general ca combustibil pentru centralele de ciment și centralele electrice.

Coca de petrol calcinat:
Atunci când utilizați electrozi de grafit pentru fabricarea oțelului sau pasta de anod (electrod de topire) pentru producția de aluminiu și magneziu, pentru a adapta cocsul petrolier (cocs brut) la cerințe, este necesar să se calculeze cocsul brut. Temperatura de calcinare este, în general, în jur de 1300 de grade, cu scopul de a îndepărta cât mai multă materie volatilă din cocsul petrolier. Acest lucru poate reduce conținutul de hidrogen al produselor reciclate cu cocs petrolier, poate crește gradul de grafitizare a cocsului petrolier, îmbunătățind astfel rezistența ridicată a temperaturii - și rezistența la căldură a electrozilor de grafit și îmbunătățind conductivitatea electrozilor de grafit. Cocsul calcinat este utilizat în principal la producerea de electrozi de grafit, produse cu pastă de carbon, nisip de diamant, industrie de fosfor de calitate alimentară, industrie metalurgică și carbură de calciu, printre care electrozii de grafit sunt cei mai utilizați. Coccina brută poate fi utilizată direct ca material principal pentru carbura de calciu fără calcinare, producând carbură de siliciu și carbură de bor ca materiale de măcinare. Poate fi, de asemenea, utilizat direct ca cocs pentru cuptoarele de explozie din industria metalurgică sau ca cărămizi de carbon pentru căptușeală pentru pereții cuptorului explozivi și poate fi folosit și ca coc dens pentru procesele de turnare.

Parametrul tehnic al cocsului petrolier calcinat

Coke petrolier calcinat
FC 98,5%min

cenușă 0,8%max

VM0,7%Max

Sulfur0,5%Max

umiditate0,5%max

Dimensiune 0-1mm 90%min

news-195-153