Bilele refractare sunt materiale refractare sferice realizate din alumină industrială și caolin refractar ca materii prime principale, prin formulare științifică, formare și calcinare la temperatură înaltă-. Este folosit în principal ca material inert în echipamente industriale cu temperatură înaltă, cum ar fi depozitarea căldurii în cuptorul cu bile sau turnul de sinteză a metanolului. După compoziția lor, acestea pot fi împărțite în bile cu conținut ridicat de alumină, bile de corindon de zirconiu, bile de corindon de crom etc., cu specificații precum diametrul 40, diametrul 50, diametrul 60, diametrul 80 etc. Rezistența sa la șocuri termice este testată folosind metoda specificată în standardul industrial YB2/{042}3. După anii 1990, bilele refractare fabricate la mașină au înlocuit treptat producția manuală. Transportul și depozitarea necesită utilizarea de saci de tone și o impermeabilizare adecvată.
Are 1 rezistență mecanică ridicată și durată lungă de viață; două Stabilitate chimică bună, fără reacție chimică cu materialele; trei Rezistență bună la temperaturi ridicate, cea mai mare temperatură rezistentă la căldură-a bilelor ceramice refractare poate ajunge la 1900 de grade. Potrivit în special pentru convertoare de temperatură înaltă și joasă, convertoare, convertoare de hidrogenare, rezervoare de desulfurare și cuptoare cu metan din instalațiile de îngrășăminte, joacă un rol în dispersarea lichidului gazos-și susținerea, acoperirea și protejarea catalizatorilor. Bilele ceramice refractare pot fi utilizate și în furnalele fierbinți și în echipamentele de transformare de încălzire din industria siderurgică.
Proprietăți fizico-chimice
Bilele refractare au caracteristicile unei rezistențe mecanice ridicate, durată lungă de viață, stabilitate chimică bună, fără reacție chimică cu materialele și rezistență bună la temperaturi ridicate. Cea mai mare temperatură rezistentă la căldură-a bilelor ceramice refractare poate atinge 1900 de grade.
Unele bile-rezistente la foc, cum ar fi bile refractare pentru izolație cu cordierit, au densitate scăzută, masă redusă pe unitate de volum, conductivitate termică scăzută și efect de izolare bun.
The thermal shock resistance of fireballs is also one of the indicators that need special attention in quality control. The thermal shock resistance test shall be conducted in accordance with YB/T 376.3. According to YB/T 4232-2010 standard, the test shall be terminated when the crack width is greater than 1.5mm, or the crack width is ≤ 1.5mm and>1mm, and the length is greater than 30% of the circumference, or the crack width is ≤ 1mm and>0,5 mm, iar lungimea este mai mare de 50% din circumferință. Specificațiile bilelor rezistente la foc sunt împărțite în grade cum ar fi φ 40, φ 50, φ 60 și φ 80 în funcție de diametru și sunt împărțite în continuare în bile cu conținut ridicat de alumină, bile de corindon de zirconiu, bile de corindon de crom, bile de aluminiu de zirconiu, crom etc.
Folosirea metodelor mecanice de formare pentru a produce bile-rezistente la foc le poate crește densitatea în vrac, rezistența și durata de viață.
Clasificare și aplicare
Bilele ceramice refractare sunt împărțite în bile refractare obișnuite și bile refractare cu conținut ridicat de alumină. În funcție de compoziția lor, bilele refractare pot fi împărțite în bile cu conținut ridicat de alumină, bile de corindon de zirconiu, bile de corindon de crom, bile de aluminiu, zirconiu, crom compozit, etc. Bilele refractare obișnuite sunt potrivite pentru convertoare și convertoare din industriile acidului sulfuric și îngrășămintelor, în timp ce bile cu conținut ridicat de alumină și alte echipamente de încălzire refractară sunt potrivite pentru cuptoare de încălzire, furnare și convertoare. industrii precum ureea și oțelul. În plus, bile refractare cu conținut ridicat de alumină (cum ar fi bile ceramice de alumină) sunt, de asemenea, utilizate în mod obișnuit ca materiale inerte în echipamente precum turnurile de sinteză a metanolului. În plus, există și tipuri precum cordierita care sunt rezistente la căldură-și rezistente la mingi de foc, care au caracteristicile de densitate scăzută și efect de izolare bun.
Metoda de preparare
O metodă de preparare pentru izolarea și rezistența la mingi de foc a cordieritei, ale cărei materii prime includ 45-50% cordierit, 15-20% cenușă de aluminiu, 8-10% pudră de talc, 10-12% rumeguș, 1-3% liant, iar restul este pulbere de argilă în procente în greutate. Bilele refractare produse prin această metodă au avantajele unei rezistențe mecanice bune, densitate scăzută, conductivitate termică scăzută (economisire mai mult de 40% energie în comparație cu metodele tradiționale), temperatură scăzută de calcinare și timp scurt.
Metoda de inspecție
Rezistența la șocuri termice a bilelor de foc este unul dintre indicatorii care necesită o atenție deosebită în controlul calității, iar metoda sa de testare este clar specificată în standardul industrial YB/T4232-2010 „Bile refractare pentru sobe cu explozie cu bile”.
The thermal shock resistance test shall be conducted in accordance with YB/T376.3, and the test shall continue when the crack width is ≤ 0.5mm. Terminate the test when one of the following conditions occurs: crack width>1.5mm; or crack width ≤ 1.5mm and>1mm, length greater than 30% of the circumference; Or crack width ≤ 1mm and>0,5 mm, lungime mai mare de 50% din circumferință. Pe baza YB/T376.1, această metodă clarifică criteriile pentru determinarea rezistenței la mingi de foc și rafinează lungimea și lățimea fisurilor.
Depozitare si transport
Cerințele pentru ambalarea de transport și depozitare a mingilor de foc includ utilizarea de saci de tone, asigurarea impermeabilizării, satisfacerea nevoilor de transport pe distanțe lungi-și indicarea numelui fabricii, a produsului, a modelului și a greutății. Materialele de ambalare nu sunt reciclabile.
