Materialul refractar este un material solid care poate rezista la efectele temperaturii ridicate și este utilizat pe scară largă în industria metalurgică. Materialele refractare sunt de obicei împărțite în: refractare acide (cuarț, cărămizi de silice); refractare semiacide (cărămizi semi-silice); refractare neutre (cărămizi cromate, cărămizi de lut, cărămizi de aluminiu înalte); materiale refractare de bază (cărămizi de magnezie, cărămizi de magnezie crom, cărămizi de magnezie alumină, cărămizi de dolomit, magnezie, dolomit și argilă refractară de magnezie), etc. Refractarele alcaline sunt în prezent utilizate pe scară largă în echipamentele de topire datorită caracteristicilor lor excelente, cum ar fi refractaritatea ridicată, calitatea termică bună. stabilitate și rezistență bună la zgură. În procesul de fabricare a oțelului cu convertor și cuptor electric, oțelul topit va curăța mecanic căptușeala refractară a cuptorului. În același timp, elementele constitutive ale cuptorului electric industrial refractar sunt dizolvate în oțelul topit și reacționează chimic cu oțelul topit. Curățarea mecanică a oțelului topit pe căptușeala cuptorului și reacția chimică dintre cele două: pe de o parte, provoacă deteriorarea și eroziunea materialelor refractare ale căptușelii cuptorului; pe de altă parte, va afecta calitatea oțelului și oțelului topit.
În procesul de topire a oțelului, interacțiunea dintre materialul refractar de căptușeală și oțelul topit din bazinul topit și impactul rezultat asupra oțelului topit și a calității oțelului sunt în principal după cum urmează:
Căderea refractarului provoacă incluziuni nemetalice în oțel și oțel topit
În procesul de fabricare a oțelului, după ce cărămizile refractare din căptușeala cuptorului sunt corodate, stratul decarburat și stratul de reacție al cărămizilor suferă modificări structurale pentru a provoca relaxare. Prin oțelul topit, zgura, gazul cuptorului și curățarea mecanică a fierului topit și a materialelor în vrac și deșeuri de oțel, materialele refractare cad și devin implicate în soluția de oțel, formând incluziuni nemetalice. Performanța incluziunilor nemetalice din oțel este foarte diferită de cea a oțelului însuși. Din punct de vedere mecanic, amplasarea incluziunilor nemetalice este punctul de concentrare a tensiunilor oțelului, care are un impact mare asupra rezistenței, rigidității și limitei de rezistență a oțelului. Prin urmare, incluziunile nemetalice sunt unul dintre defectele grave care afectează calitatea oțelului.
Cuptorul cu cărucior reacţionează între elementele constitutive ale materialului refractar şi elementele nemetalice din oţelul topit pentru a produce incluziuni nemetalice.
Unele elemente care alcătuiesc materialul refractar sunt dizolvate direct în oțelul topit, crescând oxigenul, carbonul și alte elemente nemetalice din bazinul topit. În anumite condiții, elementele nemetalice din oțelul topit reacționează între ele pentru a forma incluziuni nemetalice. Același motiv va afecta negativ și calitatea oțelului și a oțelului topit.
