Materialul de alergare este un material refractar construit prin alezare. Sub aceeași materie primă, densitatea sa nu este la fel de mare ca cea a materialului refractar turnabil
Materialul refractar de alezare este alcătuit din material granular cu proporție mare, liant cu proporție redusă și alte componente și chiar toate sunt compuse din materiale granulare și pulverulente, care trebuie să fie împinse de o forță puternică.
Ce este materialul de ramare?
Materialul de alezare este realizat din carbură de siliciu, grafit și antracit electric calcinat ca materie primă, amestecat cu o varietate de aditivi de pulbere superfină și ciment electric de topire sau rășină compozită ca liant. Este utilizat pentru a umple golul dintre echipamentele de răcire a cuptorului și zidărie sau materialul de umplere pentru stratul de nivelare a zidăriei. Materialul de rampare are o bună stabilitate chimică, rezistență la eroziune, rezistență la uzură, rezistență la exfoliere, rezistență la șocuri de căldură, utilizat pe scară largă în metalurgie, materiale de construcție, topire de metale neferoase, industrie chimică, utilaje și alte industrii de fabricație!
Selectarea liantului pentru materialele de rambursare
Selectarea liantului ar trebui să fie adecvată, unii nu au nevoie de liant, unii adaugă doar o cantitate mică de flux. Silicatul de sodiu, silicatul de etil, gelul de siliciu și alți lianți sunt utilizați în mod obișnuit pentru materialele de îndepărtare a acidului, printre care boratul este utilizat în mod obișnuit pentru materialele de îndepărtare uscate; clorura și sulfatul de magneziu sunt utilizate în mod obișnuit pentru materialele de răfuire alcalină; se folosesc adesea compuși organici și lianți temporari cu conținut ridicat de carbon care pot forma legături de carbon la temperaturi ridicate. Materialul de bătut uscat este adăugat cu o cantitate adecvată de flux care conține fier. Materialul de terasament crom este folosit în mod obișnuit ca știft.
După ploaie, se pot adopta diferite metode de încălzire pentru a promova întărirea și sinterizarea amestecului în funcție de caracteristicile de întărire. Dacă există lianți chimici anorganici, matrița poate fi îndepărtată și coaptă după auto-întărire la o anumită rezistență; dacă există lianți termoplastici de carbon, aceștia pot fi demontați după răcire la o anumită rezistență și trebuie încălziți rapid la cocs înainte de utilizare; dacă nu există lianți întăriți la temperatura camerei, acestea sunt adesea sinterizate cu mucegai după tamponare.
