Pentru a asigura paralelismul dintre zidăria din cărămidă de foc și linia centrală a cuptorului, înainte de zidărie trebuie trasată o linie în interiorul cuptorului. Un nivel sau teodolit trebuie folosit pentru a desena mai multe linii de referință la aproximativ 0 grade, 90 de grade, 180 de grade și 270 de grade ale cuptorului (liniile de referință sunt în general împărțite în părți egale de aproximativ 1,5-2m în funcție de dimensiunea diametrului cuptorului). Lungimea cuptorului trebuie împărțită în părți egale pe liniile de referință ca puncte de control pentru controlul decalajului căptușelii de cărămidă, iar punctul de 0 grade trebuie utilizat ca referință pentru zidăria de jos
Cărămizile de blocare trebuie strânse cu cărămizile de blocare prescrise, iar dimensiunea cărămizilor de blocare trebuie să fie eșalonată față de cărămizile standard. Plăcile de fier folosite pentru blocarea cărămizilor nu pot fi folosite pe ambele părți ale unei cărămizi în același timp și trebuie să fie eșalonate. Cantitatea de plăci de oțel utilizate trebuie controlată și nu trebuie să existe mai mult de 3 în același inel cât mai mult posibil.
Producția și instalarea șablonului: producția și instalarea șablonului ar trebui să aibă o rezistență suficientă, să nu aibă deformare, să nu se deplaseze, să nu curgă chitul, iar dimensiunile geometrice trebuie să îndeplinească cerințele din desene. Șabloanele reutilizabile trebuie curățate și reparate în timp util. La instalarea șablonului, un strat de ulei de mașină poate fi periat pe suprafața șablonului pentru o îndepărtare ușoară și nu ar trebui să fie prea mult.
Controlați cu strictețe cantitatea de apă adăugată materialului de turnare, iar cantitatea de apă adăugată nu trebuie să depășească limita specificată în manualul materialului. În timp ce se asigură fluiditatea, cantitatea de apă adăugată ar trebui să fie mai degrabă mică decât mare. Materialul de turnare care s-a întărit sau chiar s-a aglomerat nu trebuie turnat în cadrul matriței și nici nu trebuie amestecat cu apă înainte de utilizare. Metoda de testare a „aruncării mingii” poate fi folosită pentru a determina cu ușurință dacă conținutul de umiditate este adecvat, adică folosind mâna pentru a arunca o minge din castable mixt, prinzând-o cu mâna și asigurându-vă că mingea nu se împrăștie sau curge.
Amestecarea materialului de turnare: Mixerul trebuie să se amestece uniform. Materialul uscat este de obicei agitat timp de 1 minut, iar timpul de amestecare G-14N după adăugarea apei este de 3 minute. Pentru alte materiale de turnare cu ciment scăzut, durează aproximativ 4-5 minute. Materialul de turnare amestecat trebuie consumat în 30 de minute. Este interzisă utilizarea acestuia după limita de timp. Materialul de turnare adăugat șablonului trebuie compactat imediat strat cu strat cu o tijă vibrantă, iar înălțimea fiecărui strat trebuie să fie mai mică sau egală cu 0,3 m. Distanța de introducere a tijei vibrante trebuie să fie de 0,20 m. Suspensia trebuie compactată prin vibrații și nu trebuie să se formeze găuri. Cu toate acestea, sunt permise o cantitate mică de micropori de drenaj de suprafață mici și urme locale discrete.
Contactați-mă: e-mail:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Rose:+86-13275332819(număr wechat/whatsapp)
