Cuptoarele de topire a aluminiului includ în principal cuptoare reflex, cuptoare rotative și cuptoare electrice cu inducție, cu temperaturi de funcționare cuprinse în general între 700 și 1000 de grade. Deteriorarea căptușelii acestui tip de cuptor este cauzată în principal de infiltrarea și eroziunea lichidului de aluminiu. Materialele refractare utilizate pentru topirea aluminiului în cuptorul de reflexie al cuptorului de topire a aluminiului sunt în general realizate din cărămizi de argilă, cărămizi cu conținut ridicat de alumină și cărămizi de mullit de corindon și pot fi, de asemenea, realizate din materiale refractare turnate și materiale plastice refractare cu conținut ridicat de alumină.
Materiale refractare utilizate pentru topirea aluminiului în cuptorul reflector al cuptorului de topire a aluminiului:
Aluminiul este de obicei topit folosind un cuptor cu reflector fix. Stratul nefuncțional al cuptorului reflector este construit cu pâslă din fibre refractare și cărămizi izolatoare din argilă. Stratul de lucru deasupra bazinului de topire este, în general, construit cu cărămizi de lut și poate fi, de asemenea, ridicat cu blocuri prefabricate din material de turnare refractar de alumină sau turnat la fața locului sau strâns cu plastic refractar de alumină. Stratul de lucru al bazinului topit este realizat din diferite materiale în funcție de diferite cerințe de utilizare. În general, pentru zidărie se folosesc cărămizi de alumină ridicată cu un conținut de Al ₂ O ₂ de peste 75%, iar în stratul total de lucru pot fi turnate, de asemenea, materiale turnate refractare de alumină cu un conținut de Al ₂ O ₂ de 80% . La topirea aluminiului metalic de înaltă puritate, este recomandabil să folosiți cărămizi de mullit de înaltă puritate, cărămizi de zircon sau cărămizi de corindon pentru a construi stratul de lucru al bazinului topit. Gura de aluminiu, canalul de curgere din aluminiu și căptușeala sa trebuie plasate. Pentru a rezista la pătrunderea și eroziunea lichidului de aluminiu, cărămizile mari din carbură de siliciu sunt utilizate în general pentru construcție. Materialele refractare utilizate în cuptorul de izolație și camera de prelucrare a fluxului și aliajelor sunt practic aceleași cu cele utilizate în cuptorul reflector. Când utilizați lichid electrolitic de aluminiu ca materie primă, utilizați mai întâi un sifon sau un sac de vid pentru a aspira lichidul de aluminiu din partea de jos a rezervorului de electroliză din aluminiu, apoi transportați-l în cuptorul reflector și turnați-l în orificiul de alimentare. După încărcare, oxigenul este suflat în bazinul topit pentru tratarea de dehidrogenare în timpul încălzirii. Căptușeala țevilor de sifon este în general întărită cu fibre rezistente la foc și turnabile ușoare rezistente la foc ca strat de izolație, care poate fi, de asemenea, 0,8 g/cm³. Pentru construcția cărămizilor termoizolante pe bază de argilă, stratul de lucru este în general construit cu cărămizi dense de lut sau cărămizi de corindon. Stratul de izolație din interiorul sacului de vid este același cu cel al sifonului, iar stratul său de lucru este construit cu cărămizi de lut sau cărămizi cu conținut ridicat de alumină. În condiții normale de funcționare, durata de viață a cuptorului reflector și a cuptorului de izolație este în general de 2-5 ani.
Contactați-mă: e-mail:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Rose:+86-13275332819(număr wechat/whatsapp)
