Tratarea deșeurilor periculoase într-un cuptor rotativ implică, de obicei, mai multe etape: uscare și piroliză, ardere și epuizare. Sub acțiunea temperaturii ridicate, deșeurile periculoase vor fi descompuse și distruse, dar vor forma gaze de ardere și zgură. Gazul de ardere al deșeurilor periculoase și unele zgură topită vor provoca daune materialelor refractare din cuptorul rotativ. Prin urmare, selecția corectă a materialelor refractare poate îmbunătăți în mod eficient calitatea cuptorului rotativ.
Selectarea materialelor refractare pentru cuptorul rotativ pentru deșeuri periculoase
1) Rezistență la temperaturi ridicate
În selectarea materialului refractar pentru peretele interior al cuptorului rotativ, acesta trebuie să aibă o rezistență ridicată la temperatură. Tratarea deșeurilor periculoase necesită ardere la temperaturi ridicate. Dacă rezistența la temperaturi ridicate a peretelui interior nu este bună, aceasta nu numai că îi va afecta durata de viață, ci îi va afecta și efectul de tratament. În general, temperatura de incinerare a deșeurilor periculoase este de aproximativ 800 °C. Temperatura de functionare in cuptorul rotativ este in general de 850°C~1000°C.
2) Rezistență bună și rezistență la uzură
Rezistența cuptorului rotativ refractar se referă la rezistența sa mecanică. Deșeurile periculoase au de obicei forme și dimensiuni diferite, iar duritatea lor este în mod natural diferită. Dacă rezistența și rezistența la uzură a materialului sunt slabe, este ușor să fiți deteriorat de impact și uzură atunci când deșeurile intră în cuptor și sunt întoarse și aruncate. În plus, mărfurile periculoase se vor extinde în timpul procesului de ardere, iar învelișul cuptorului rotativ va sublinia, de asemenea, materialul refractar, care este obligat să solicite materialului să aibă o rezistență bună.
3) Stabilitate bună a volumului
Materialul refractar al cuptorului rotativ este strâns acoperit cu întregul perete interior al cuptorului. În timpul funcționării normale a cuptorului rotativ, acesta este supus stresului termic cauzat de schimbările de temperatură, stresului mecanic impus de rotația cilindrului și stresului dintre materiale. Procesul de schimbare a temperaturii va Agentul de expansiune care aduce volumul materialului refractar se micșorează. Atunci când stabilitatea volumului materialului refractar este slabă sau volumul se schimbă foarte mult la temperaturi diferite, vor exista extrudări sau decalaje între materialele refractare, între materialele refractare și cilindru, determinând ruperea sau căderea materialului. .
4) Rezistență bună la coroziune
O cantitate mare de gaz coroziv și zgură sunt generate în timpul incinerării deșeurilor periculoase, care vor intra în material prin porii deschiși și micro-fisurile de pe suprafața materialului și vor reacționa cu matricea materialului pentru a provoca îmbrățișarea și decojirea materialului. Utilizați materiale cu o bună rezistență la coroziune Poate reduce penetrarea și reacția substanțelor nocive într-o anumită măsură și poate prelungi durata totală de viață a cuptorului rotativ.
