1. Influența proprietăților materiei prime
Principalele materiale de producție implicate în combinațiacărămizi de nitru de siliciu și carbură de siliciuIncludeți aditivi precum carbură de siliciu, pulbere de siliciu și gaz de azot. Spre deosebire de produsele obișnuite de nitrură de siliciu, materiile prime necesare pentru nitrura de siliciu combinată cu produsele din carbură de siliciu trebuie să aibă o puritate mai mare. Puritatea carburii de siliciu ar trebui să depășească 98,5%, puritatea pulberii de siliciu ar trebui să depășească 99%, iar puritatea azotului ar trebui să depășească 99,9%. În plus față de controlul strict asupra purității materiilor prime, în timpul procesului de producție și procesare este necesar un control strict asupra mărimii particulelor și gradarea materiilor prime. Dimensiunea excesivă a particulelor de materii prime va afecta în mod direct densitatea în vrac a embrionului format, ceea ce duce la o scădere a densității embrionului și care afectează calitatea produsului final. În ceea ce privește distribuția mărimii particulelor a materiilor prime, trebuie acordată atenție mărimii particulelor de pulbere de siliciu. Controlul mărimii particulelor pulberii de siliciu poate asigura eficiența reacției între pulberea de siliciu și gazul de azot. Cu toate acestea, reducerea orbește a mărimii particulelor de pulbere de siliciu va avea, de asemenea, anumite efecte negative, adică rata de reacție dintre pulberea de siliciu și gazul de azot este prea rapidă, iar reacția violentă va provoca acumularea de căldură și creșterea dispozitivului de reacție. Odată ce temperatura depășește 1400 grade, va induce fluxul de siliciu pe suprafața carburii de siliciu, care nu este favorabilă controlului calității produsului. În plus, adăugarea ZRSIO4 la materiile prime de nitrură de siliciu combinată cu produse din carbură de siliciu poate îmbunătăți rezistența la oxidare a produselor.
2. Influența lianților
În procesul de producție deNitru de siliciu combinat cu cărămizi din carbură de siliciu, trebuie adăugați lianți temporari. Adăugarea de lianți are două efecte principale: în primul rând, poate ajuta fuziunea materiilor prime pentru a obține omogenitate, pentru a îmbunătăți dispersia suprafețelor de particule de materie prime și pentru a crea condiții favorabile pentru formarea embrionului; În al doilea rând,Produse din carbură de siliciu legată de siliciuFaceți față unui proces de încălzire în timpul proceselor de uscare și tragere. În condiții de temperatură ridicată, liantul temporar din produsele din carbură de siliciu legat cu nitru de siliciu se va descompune, lăsând un număr mare de rețele precum canalele de pori pentru volatilizarea substanțelor gazoase. Acest lucru nu numai că facilitează umplerea gazelor de azot și îmbunătățește eficiența reacției între pulberea de siliciu și gazul de azot, dar contribuie și la stabilitatea produsului final. Liantarii temporari includ în principal dextrine organice, lignosulfonat de calciu și dispersanți chimici SIMA germani. În prezent, procentul de masă al lianților temporari adăugați în industrie este de obicei de 5%.
3. Impactul procesului de modelare
În prezent, procesul de modelare aNitru de siliciu combinat cu cărămizi din carbură de siliciuInclude în principal două categorii: modelarea semi -uscată și turnarea de chituină. Printre ele, formarea semi -uscată este mai frecvent utilizată datorită avantajului său ridicat de eficiență a producției. Metoda principală folosită pe plan intern este modelarea prin injecție, care necesită o performanță bună a suspensiei. Există mulți factori care determină calitatea suspensiei, printre care tratamentul de suprafață al micro -pulberii cu carbură de siliciu joacă un rol foarte important.
Contactați -mă: e -mail: wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
Tel: 86-0533-4188518 / Fax: 86-0533-4188518
Rose: +86-13275332819 (numărul WeChat/WhatsApp)
