Convertor Magnesia-Carbon Bricks
Cărămizile de magnezie-carbon de convertizor sunt produse refractare de magnezie-carbon fabricate în principal din magnezie topită sau magnezie sinterizată de-puritate ridicată și grafit de-puritate ridicată pentru utilizare în căptușelile convertoarelor. Acestea conțin de obicei un minim de 95% MgO și 94% C. Cu rășină fenolică sau smoală ca liant, ele sunt produse prin dozare, amestecare, formare și tratament termic. Aceste cărămizi oferă rezistență-înaltă la temperatură, rezistență puternică la zgură și rezistență excelentă la șocuri termice. Antioxidanții sunt în general adăugați pentru a atenua oxidarea.
În funcție de caracteristicile de uzură ale diferitelor zone din cadrul convertorului, sunt necesare cărămizi de magnezie-carbon cu proprietăți specifice:
Zonele gurii și conurilor necesită produse cu șoc termic puternic și rezistență la zgură.
Zonele trunnion necesită cărămizi cu rezistență superioară la oxidare.
Linia de zgură necesită o rezistență remarcabilă la coroziune a zgurii.
Partea de încărcare necesită rezistență ridicată la temperatură-și rezistență la șocuri termice.
Fundul și focarul, în special în operațiunile de suflare combinate, necesită cărămizi de carbon premium-magnezie-, cu performanțe cuprinzătoare.
Proprietăți
Cărămizile de magnezie-convertoare de carbon se caracterizează prin rezistență ridicată-la temperatură, rezistență puternică la zgură, rezistență excelentă la șocuri termice și rezistență ridicată la cald. Cu toate acestea, ele sunt susceptibile la oxidare în timpul serviciului, care poate fi atenuată prin adăugarea de antioxidanți. Proprietățile lor fizice și chimice sunt enumerate în tabelul 1.
Tabel: comparație între proprietățile cărămizii de carbon-magneziei (convertor/EAF)
| Articol | Japonia – Refractare Shinagawa | Japonia – Refractare Kurosaki | China – Refractare Ansteel Xihuo | China – Refractare Dashiqiao |
|---|---|---|---|---|
| Porozitate aparentă / % | 2–4 | 2–4 | 2–4 | 2–4 |
| Densitate în vrac / g·cm⁻³ | 2.80–2.95 | 2.80–2.95 | 2.80–2.93 | 2.85–2.95 |
| Rezistența la strivire la rece / MPa | 35–45 | 30–45 | 30–45 | 30–50 |
| Modulul de rupere la cald / MPa (la 1400 de grade) | 6–13 | 6–14 | 6–14 | 5–14 |
| MgO / % | 73–81 | 73–81 | 70–80 | 70–80 |
| FC (carbon fix) / % | 13–21 | 13–21 | 12–20 | 13–20 |
Procesul de fabricație
Materiile prime primare sunt magnezia topită sau magnezia sinterizată de{0}}puritate ridicată și grafit de-puritate ridicată, cu MgO mai mare sau egal cu 95% în magnezie și C mai mare sau egal cu 94% în grafit. Rășina fenolică sau smoala servește ca liant, împreună cu aditivi adecvați, conform cerințelor condițiilor de utilizare. Cărămizile finite sunt produse prin dozare, amestecare, formare și tratament termic.
