Sistemul de prelucrare a oțelului include convertor, cuptor electric, cuptor de rafinare, scobire, tundish și alte echipamente. În cuptorul electric, materialul cu vibrație uscată, capacul prefabricat sau turnat în loc sau capacul cuptorului: zona triunghiului și alte părți au un efect mai rezistent la foc; în convertor și cuptor electric, acoperirea pulverizată rezistentă la foc este utilizată în general pentru a repara deteriorarea, iar metodele includ alimentarea manuală, pulverizarea umedă, uscată sau cu flacără și stropirea zgurii. În convertor, tehnologia tradițională de stropire a zgurii este utilizată pe scară largă, iar viața cuptorului poate ajunge de peste 10000 de ori; există multe tipuri de cuptoare de rafinare în afara cuptorului, metoda RH și dispozitivul de degajare a metodei DH sunt introduse în căptușeala conductelor corespunzătoare, iar turnarea refractară cu alumină ridicată este utilizată în general pentru turnarea într-un ansamblu cu o suprafață mare și durata de viață. este de aproximativ 20-80 de ori. Cămătura și tundish-ul sunt importante echipamente industriale auxiliare ale cuptorului de fabricare a oțelului, precum și echipamentul termic care consumă mai multe refractare.
Sistemul de fier include sinterizare, cocs, furnal și echipamentele sale auxiliare. Cuptorul de aprindere al mașinii de sinterizare a centurii este confecționat din plastic rezistent la foc și argilă combinat cu castable rezistent la foc la fața locului, sau ridicat cu blocuri prefabricate de casti rezistente la foc cu acid fosforic, cu o durată de viață de 3-6 ani. Când se utilizează dispozitivul de aprindere a liniei, partea de sus a cuptorului este presată mult în jos și condițiile de lucru ale cuptorului devin mai bune. Fibra refractară ușoară și rezistentă, turnabilă sau refractară și produsele sale pot fi utilizate ca garnitură și se pot obține rezultate bune.
