Aplicarea cărămizii compacte de silice în cuptorul de cocs

Proprietățile cărămizii de silice afectează direct tehnologia avansată a cuptorului de cocs. Pentru o lungă perioadă de timp, oamenii acordă mai multă atenție rezistenței cărămizii de silice, șocului termic, temperaturii de înmuiere a sarcinii și alte rezistențe la foc, astfel încât cuptorul să funcționeze cât mai mult posibil. Cu toate acestea, odată cu cerințele din ce în ce mai stricte de conservare a energiei și protecția mediului, întreprinderile necesită cuptoare de cocs pentru a economisi consumul de gaz și pentru a reduce emisiile de CO2 și NOX în procesul de cocsificare. Cărămida de siliciu suportă o temperatură ridicată de peste 1300 de grade pentru o lungă perioadă de timp, precum și sarcina zidăriei superioare și a echipamentelor, sarcina dinamică a încărcătorului de cărbune și a împingătorului de cocs, presiunea generată de expansiunea cărbunelui în timpul cocsării și frecarea cu cocs în timpul împingerea cocsului. Prin urmare, cărămida de silice trebuie să aibă caracteristici de rezistență ridicată, rezistență bună la uzură și durată lungă de viață. Este necesară producția de cărămidă de siliciu cu conductivitate termică ridicată și cărămidă de siliciu de cofraj. Caramida de silice densa imbunatateste rezistenta la uzura si rezistenta, caramida de silice cu conductivitate termica ridicata imbunatateste conductivitatea termica si in final imbunatateste durata de viata si efectul de economisire a energiei - al cuptorului de cocs.