Calciu ordinare aluminat Ciment refractar castables pot fi împărţite în trei categorii. Un tip A cimentului castable cu o compozitie minerale de CA, pe baza de ciment ca un liant. Compozitia minerala este compus în principal din CA2 (aproximativ 60 %), iar restul este B tip ciment castable cu ciment CA şi o cantitate mică de C2AS ca un liant. Ciment tip C castable cu o Compozitia minerala a CA2 şi un ciment care conțin aproape nici un CA ca un liant.
Tastaţi o refractare castable: toate gradele de lut sau ridicat de alumină agregate şi praf sunt amestecate într-un anumit procent, şi se adaugă un ciment tip. Deoarece ciment tip A are o setare mai repede şi rata de solidificare la temperatura normală, se elibereaza o cantitate mare de căldură în etapa iniţială de hidratare (în 10 ore) (aproximativ 80 % din căldura totală hidratare), aşa că trebuie să fie pulverizate şi răcit în orice moment în timpul procesul de întreţinere vara. În timpul procesului de întreţinere iarna, ar trebui să fie acoperită cu pânză umed sau folie de plastic pentru a păstra suprafaţa castable umed. Scopul este de a evita temperatura a mucoasei turnat sau bloc de prefabricate este prea mare, suprafata umezeala se evapora prea repede, şi hidratare nu pot fi atinse. Apare slăbite, care rezultă într-o scădere în putere. După turnare de un tip castables de ciment, setarea iniţială poate fi atins după 1 ~ 3h. După 6 ~ 8h, setarea finală se va realiza, şi puterea va creşte rapid. Intarire 1d poate ajunge la 75 % din final puterea, şi 3d poate ajunge la 85 % ~ 95 %. După 7d, final de putere este practic atins.
Calitatea de ciment tip castable depinde de calitatea agregat utilizat, raportul de dimensiunile particulelor de agregat, cantitatea de ciment adăugată, consumul de apă şi temperatura de maturare. Agregat este necesar să aibă suficient de sinterizare, compact, porozitate mică şi conţinut scăzut de impurități. Agregate de particule dimensiunea raportul de proiectare necesită cel mai compact de ambalare, astfel încât raportul multi-nivel ar trebui adoptate. Utilizate în mod obişnuit de clasificare este: 15 ~ 7mm 20 %, 7~3mm25.%, 3~0.088mm20%,<0.088mm (or="">0.088mm><0.074 mm)="" 10~15%.="" a="" type="" of="" cement="" 15~25%,="" can="" also="" add="" a="" micro-water="" reducing="" agent="" to="" reduce="" water="" consumption,="" improve="" construction="" performance="" and="" increase="" bulk="">0.074>
Efectul de cantitatea de ciment adăugat este: odată cu creşterea de cantitatea de ciment adăugat, puterea după uscare la temperatura camerei, de asemenea, creşte, dar după adăugarea cantitate este mai mult de 25 %, puterea de creştere nu este mare, şi atunci când adaugă cantitatea de ciment este prea mult, CaO în cimentul va fi legate A12O3. Şi SiO2 generează o cantitate mare de C2AS sau CAS2 scăzut de topire faza, care reduce semnificativ performanţa înaltă temperatură castable. Prin urmare, suma de plus generale ciment este de 12-15 %.
Efectul de cantitatea de apă adăugată este: Cea mai mică valoare consumul de apă, mai mare rezistenta materialului rana păstrând valoarea fluxului de preferat castable. În scopul de a reduce cantitatea de apa, 0.01 la 0,2 % de un agent de reducere de apă pot fi adăugate.
Efectul de intarire temperatura pe puterea de materialul de ciment ars tip este evident. Rezistenţă bună este, de obicei, obținută prin tratarea la 20 ° C. mai jos această temperatură, hidratare este incomplet şi puterea este dificil pentru a ajunge la cea mai mare valoare; peste această temperatură, puterea este redusă, după ce a atins cea mai mare valoare.
Amestecul preparat folosind ciment de aluminat de calciu ordinare ca un liant şi refractare agregate şi praf într-un anumit raport poate fi direct folosit după adăugarea de apă, amestecând, vibratoare turnare, uscare şi coacere. Ciment de aluminat de calciu obişnuită a unui tip de scăzut de fier şi un tip de mari de fier. China produce mici de fier, care este fabricat din bauxită low-siliciu natural (SiO2 conţinut mai mic de 8 %) şi calcar.
Calciu ordinare aluminat ciment combinate castables au o gamă largă de aplicare, diferite tipuri de ciment de aluminat de calciu poate fi folosit ca lianţi în funcţie de temperatură de utilizare şi condiţiile de utilizare şi sunt diferite de agregatele refractare şi pulberi adăugat. Frecvent utilizate în diverse materiale de constructii din industria metalurgică, petrochimice, mecanice, şi alte sectoare industriale de cuptoare de tratament termic, cuptoare de sofaj, înmuiere cuptoare, atingând şi atingând rezervoare, cazane, rotative cuptor capete şi cuptor cozi, reactoare petrochimie şi conducta de căldură şi căptuşeala interioară a valvei.






