Principalele metode și procese de producție a păturilor de fibre ceramice
Atunci când semifabricatul cu fibre în vrac este trimis către mașina de perforare a acului, „pătură de fabricare a acului” este dezvoltată prin referire la tehnologia de împletire a acului nețesută. Datorită cusăturilor în formă de cârlig de pe ac, straturile de fibre sunt strâns legate între ele pentru a îmbunătăți rezistența la tracțiune și rezistența la eroziunea vântului a păturii de fibră.
Principalele metode de producție:
Există două tipuri principale de cuptoare de rezistență și cuptoare cu arc electric.
Metoda de formare a fibrei este împărțită într-o metodă de suflare și o metodă de răsucire.
Topirea materiilor prime din fibre ceramice folosește în general un cuptor electric ca dispozitiv de topire.
Metoda arcului de suflare în fibră, proces de fellare umedă:
Curentul este format și materia primă este adăugată la cuptorul cu arc electric pentru topire. Curentul este injectat în fibră prin aer comprimat sau abur, iar după ce este scoasă zgură prin îndepărtarea zgurii, bumbacul este adunat pentru a forma fibre reziduale. Fibra uzată este trimisă într-un rezervor de agitare în vortex și zgură, apoi este trimisă într-un rezervor de depozitare pentru a aplica un liant pentru a forma o suspensie. Suspensia este supusă turnării prin presare sau filtrării prin aspirare în vid pentru a forma o pătură din fibră ceramică.
Rezistență electrică la suflare (sau răsucire), formare de fibre, proces uscat de covor de perforare a acului:
Conform diferitelor metode de formare a fibrelor, păturile din fibră ceramică au două procese de producție; covoare cu rezistență (inclusiv suflare plană și verticală-suflare), covoare formatoare de fibre, cu ac uscat; Rezistență la rezistență rezistentă la formarea filamentului, uscând formarea acului.
