Silicat refractar turnabil este potrivit pentru udare și întreținere, care formează deshidratare și întărire în timpul procesului de hidratare a produsului. Întreținerea materialelor de turnare cu ciment cu conținut ridicat de alumină este deosebit de importantă, deoarece hidratarea și îmbunătățirea cimentului în produsele de turnare cu ciment cu conținut ridicat de alumină sunt rapide. Și au loc multe reacții exoterme, care este ușor de spart aspectul său. Întreținerea umedă trebuie acoperită și udată după ce începe întărirea secțiunii de turnare. Frecvența udării trebuie să fie astfel încât materialul de turnare să poată menține o stare umedă satisfăcătoare. Rata de încălzire pentru întreținerea cu abur a materialelor turnate refractare din ciment Portland trebuie să fie de 10-15 grade/h și nu trebuie să depășească 20 de grade/h; Viteza de răcire nu trebuie să depășească 40 de grade/h.
Creșterea rezistenței sticlei turnabile de apă are loc în timpul procesului de deshidratare a gelului de silice. Prin urmare, întreținerea trebuie efectuată într-un mediu uscat, fără udare.
Piesele refractare cu acid fosforic nu trebuie întreținute cu apă sau abur, ci trebuie menținute într-un mediu uscat. Dacă temperatura ambientală este scăzută, după turnare este necesară uscarea la temperatură scăzută.
Atenție la demulare: Cofrajele neportante pot fi îndepărtate numai atunci când rezistența materialului de turnare poate asigura că aspectul și marginile acestuia nu sunt deteriorate din cauza demolării. Forma portantă nu trebuie îndepărtată până când materialul de turnare nu atinge rezistența de 70%.
